傳送帶聯(lián)動(dòng)多個(gè)樓層，工人與智能設(shè)備高效協(xié)作，染色車間內(nèi)成套裝備全封閉、靜悄悄運(yùn)轉(zhuǎn)……走進(jìn)申洲國際寧波工廠，滿眼盡是繁忙景象。

無論紡織業(yè)圈內(nèi)，或是制造業(yè)大類中，申洲國際都是“另類”的存在：服裝代工廠如何做到這么高利潤?制造業(yè)車間靠什么留住數(shù)萬年輕人?如何讓別人眼中的“夕陽產(chǎn)業(yè)”攀登價(jià)值鏈上游?

凈利潤率達(dá)到20%的紡織代工廠

寧波市北侖區(qū)甬江路上，一塊兩米多高、磚紅底色的企業(yè)門墻略顯陳舊，這是每天產(chǎn)出約85萬件成衣的申洲國際寧波工廠。算上安徽安慶、浙江衢州以及越南、柬埔寨等地工廠，申洲國際每天產(chǎn)出約200萬件成衣。

它為優(yōu)衣庫、耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬等服裝品牌代工，全年?duì)I收規(guī)模超過200億元，并且連續(xù)多年凈利潤率達(dá)到20%。這顛覆了業(yè)內(nèi)外認(rèn)知：一家服裝代工企業(yè)，怎么能有這么高利潤?

“決定利潤的是供求關(guān)系。”申洲國際集團(tuán)控股有限公司董事長馬建榮說。他從13歲當(dāng)紡織廠學(xué)徒，到執(zhí)掌企業(yè)持續(xù)壯大，40多年來見證了我國紡織業(yè)不斷攀登價(jià)值鏈上游。

說到企業(yè)核心競爭力，馬建榮并不避諱。他說，全球服裝市場“快時(shí)尚”趨勢中，申洲國際的供貨能力具有絕對(duì)優(yōu)勢。尤其在全球疫情背景下，這種能力就是附加值。

所謂供貨能力，可以簡化為兩個(gè)字：一是“快”，業(yè)內(nèi)交貨周期超過3個(gè)月，申洲國際僅需45天，最快可在15天內(nèi);二是“穩(wěn)”，通過縱向一體化生產(chǎn)、全球化布局，企業(yè)能更好應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈與貿(mào)易環(huán)境的不確定性。

馬建榮介紹，2005年上市以來，企業(yè)過半的利潤用于引進(jìn)和研發(fā)設(shè)備，目前正投資數(shù)十億元進(jìn)行數(shù)字化改革。此外，在2008年企業(yè)就開啟全球化布局，穩(wěn)固全產(chǎn)業(yè)鏈，提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

業(yè)內(nèi)人士告訴記者，浙江服裝外貿(mào)企業(yè)數(shù)以千計(jì)，制造一件衣服的毛利率長期徘徊在10%到20%之間，凈利潤率則往往不足10%。隨著近年產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、進(jìn)一步集中，我國紡織業(yè)在全球價(jià)值鏈中不斷攀向上游，申洲國際就是其中典型。

為年輕人提供穩(wěn)定而體面的工作

“我在廠里上班十年了，不用犯愁年后去哪里打工。”今年28歲、來自云南昭通的車間工人羅吉仙，熟練地處理著智能設(shè)備傳送來的面料。今年春節(jié)，她和廠里80%以上的員工一樣，選擇留在寧波過年，支持企業(yè)防疫、趕訂單。

申洲國際執(zhí)行董事、副總經(jīng)理陳芝芬說，企業(yè)在全球有9萬多名車間工人，其中國內(nèi)員工來自14個(gè)省區(qū)市，但每年的流失率不到3%，遠(yuǎn)低于制造業(yè)及同行業(yè)平均數(shù)據(jù)。

一些勞動(dòng)密集型的制造業(yè)工廠納悶，申洲國際靠什么留住數(shù)萬員工?如何讓年輕人愿意留在車間?

“制造業(yè)與年輕人并不沖突。”在申洲國際工作31年、從制衣工做到副總經(jīng)理的陳芝芬坦言，年輕人不能被貼上“浮躁”的標(biāo)簽，他們也向往穩(wěn)定而體面的工作。

投入上億元打造員工食堂，每年包300多輛大巴車跨省接送員工，格外關(guān)照外地員工……在申洲國際，“把員工排在第一位”是傳承至今的發(fā)展理念，落實(shí)在經(jīng)營管理的每個(gè)角落。

到申洲國際之前，來自安徽阜陽的趙金龍?jiān)诙嗉夜S上過班，但沒有一家超過半年。他最終在寧波工廠穩(wěn)定下來，已經(jīng)工作4年多。

“因?yàn)樵谶@里有歸屬感。”趙金龍想起，今年1月初，廠里出現(xiàn)新冠肺炎確診病例，數(shù)千名員工因此被隔離，其間公司為集中隔離員工提供每天500元特別補(bǔ)貼，為居家隔離員工提供每天250元特別補(bǔ)貼，員工感覺很溫暖。

“做好一件衣服，已經(jīng)蠻不錯(cuò)了”

工業(yè)用水在全封閉管道內(nèi)流轉(zhuǎn)，6萬噸污水處理系統(tǒng)、1萬噸中水回用系統(tǒng)日夜運(yùn)行……2020年至今，申洲國際再次投入5500萬元升級(jí)工藝，完成后排放COD濃度控制在50mg/L以下，每天中水回用量達(dá)1.8萬噸，年節(jié)約水資源540萬噸。

曾有一段時(shí)間，紡織業(yè)被認(rèn)為是污染壓力大、利潤空間窄、前景黯淡的“夕陽產(chǎn)業(yè)”“低端產(chǎn)業(yè)”。

在業(yè)內(nèi)看來，申洲國際有許多輕松的跨行業(yè)、賺快錢的機(jī)會(huì)。比如以低利率融資數(shù)百億元，再轉(zhuǎn)手出去賺差價(jià)，或者投資做房地產(chǎn)、金融。事實(shí)上，申洲國際不但沒有跨行業(yè)投資，甚至連自身品牌也不做，專注深耕制造環(huán)節(jié)。

“做好一件衣服，已經(jīng)蠻不錯(cuò)了。”被問及為何只做代工，馬建榮坦言，這份專注力來自創(chuàng)業(yè)者的守業(yè)情懷，更來自對(duì)產(chǎn)業(yè)的理性看好：制衣是有龐大市場的剛需產(chǎn)業(yè)，確實(shí)有不少紡織企業(yè)因污染被關(guān)停并轉(zhuǎn)，或因成本高而難以為繼，但這往往是企業(yè)發(fā)展方式遇到瓶頸、缺乏競爭力，而不是產(chǎn)業(yè)本身出了問題。

他告訴記者，早在2000年，申洲國際剛從負(fù)債轉(zhuǎn)為盈利，就決定將3000萬元利潤用于建設(shè)污水處理廠。

制造一件衣服，屬于“低端”或“高端”產(chǎn)業(yè)，決定性的因素最終是發(fā)展路徑。透過申洲國際看，專注紡織業(yè)，踐行綠色、創(chuàng)新、開放的高質(zhì)量發(fā)展路徑，就能行穩(wěn)致遠(yuǎn)，躋身價(jià)值鏈上游。(新 華)

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