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近日，《人民日?qǐng)?bào)海外版》《新華每日電訊》等中央主要報(bào)紙轉(zhuǎn)載了新華社文章《“軟”技術(shù)革新“硬”制造——湖南工程機(jī)械行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型一線見(jiàn)聞》，其中以中聯(lián)重科為典型案例，對(duì)外介紹湖南工程機(jī)械行業(yè)積極推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型的成果。以下是文章節(jié)選。

▲《人民日?qǐng)?bào)海外版》文章

在位于湖南長(zhǎng)沙的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園備料車(chē)間內(nèi)，智能切割機(jī)正加緊作業(yè)，激光與鋼板碰撞出耀眼的火花，展現(xiàn)著工程機(jī)械行業(yè)的“硬核”氣質(zhì)，而這背后有一股智能化的力量尤為引人矚目。

近年來(lái)，在工程機(jī)械制造大省湖南，以中聯(lián)重科為代表的一批龍頭企業(yè)積極推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型，用“軟”技術(shù)加速“硬”制造的革新，讓人們印象中笨重的工程機(jī)械煥發(fā)出新的活力。

中聯(lián)重科智能制造中心負(fù)責(zé)人奉華說(shuō)，工程機(jī)械零件種類(lèi)多樣，如何對(duì)每一塊鋼板合理切割、減少材料浪費(fèi)是關(guān)鍵。為此，中聯(lián)重科加大人員和資金投入，開(kāi)始研發(fā)相關(guān)算法技術(shù)。2022年，中聯(lián)重科自主研發(fā)的超級(jí)排料人工智能算法正式投入使用。

“以前一塊鋼板可能只是用于一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的零件生產(chǎn)，現(xiàn)在依托算法可以實(shí)現(xiàn)‘一板多用’，做到生產(chǎn)計(jì)劃和材料利用率的最佳平衡。”奉華告訴記者，在計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，算法會(huì)自動(dòng)分析客戶計(jì)劃需求所對(duì)應(yīng)的鋼板的最優(yōu)規(guī)格和數(shù)量，將多客戶、多機(jī)型的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理排產(chǎn)，提升生產(chǎn)效能。

據(jù)了解，中聯(lián)重科通過(guò)研發(fā)超級(jí)排料人工智能算法等多項(xiàng)智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了材料利用率比同行業(yè)平均水平提升15%、年節(jié)約成本20%以上、年減少碳排放逾6萬(wàn)噸的效益。

（據(jù)新華社長(zhǎng)沙1月6日電記者余春生）

關(guān)鍵詞： 中聯(lián)重科 工程機(jī)械 生產(chǎn)計(jì)劃