近年來(lái)，由于國(guó)內(nèi)環(huán)保政策的持續(xù)升級(jí)，天然氣已成為眾多瀝青攪拌站的主要燃料，但是以天然氣為燃料時(shí)，一些環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不高的瀝青攪拌站的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，容易產(chǎn)生瀝青煙，常常伴有刺鼻的氣味產(chǎn)生。

瀝青煙作為以天然氣為燃料的攪拌站生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的最主要的空氣污染排放物，與生產(chǎn)設(shè)備所采取的防治措施息息相關(guān)。如何防治和處理瀝青攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青煙氣？有如下的幾種方法可以解決。

焚燒處理

【資料圖】

瀝青煙由成品倉(cāng)引向燃燒器，引風(fēng)系統(tǒng)將瀝青煙吸入燃燒器的火焰中，收集的煙氣從燃燒器的環(huán)形風(fēng)道噴出，在烘干筒內(nèi)火焰處均勻的進(jìn)入風(fēng)管。

卸料口處最有效的收集方法是在卸料口設(shè)置有卷簾門(mén)的通道。通過(guò)在卸料口處安裝控制部件，通過(guò)擋風(fēng)板的調(diào)節(jié)控制收集瀝青煙氣。

吸附收集

吸附收集主要分為靜電、介質(zhì)過(guò)濾、粉裹煙三種，

(一)靜電

瀝青煙氣通過(guò)一級(jí)通道，瀝青煙顆粒被高壓直流電極電離而攜帶負(fù)電荷，進(jìn)入二級(jí)通道后，烴類(lèi)顆粒被正電極吸附從氣流中分離，處理后的氣流直接排入大氣。靜電除塵器電極要定期清潔，以消除顆粒堆積。

（二）介質(zhì)過(guò)濾

瀝青煙被吸入過(guò)濾系統(tǒng)后，一部分煙氣首先被冷凝流入貯槽中，剩余的煙氣進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾器。第一級(jí)初步過(guò)濾冷凝液滴，第二級(jí)油霧過(guò)濾器起瀝青煙過(guò)濾作用，過(guò)濾的煙氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。通常用于收集煙霧顆粒，不適用于高濃度的細(xì)小顆粒。為了保證吸附裝置的正常工作，需要經(jīng)常更換過(guò)濾器芯。

（三）粉裹煙

與袋式除塵器類(lèi)似，粉裹煙過(guò)濾裝置是在瀝青煙的管路中加入纖維材料，使它與瀝青煙充分混合，然后由布袋除塵器清除。粉裹煙過(guò)濾裝置采用三種過(guò)濾方法：撞擊、攔截和布朗擴(kuò)散。撞擊是指瀝青煙顆粒與過(guò)濾網(wǎng)碰撞，這種方法對(duì)大于3μm的顆粒有效；攔截是用來(lái)收集1~3μm范圍內(nèi)的小顆粒；布朗擴(kuò)散用于收集亞微米顆粒。其原理是：亞微米顆粒在氣流作用下，沿弧形軌跡產(chǎn)生回旋、平移等布朗運(yùn)動(dòng)，與過(guò)濾網(wǎng)纖維碰撞而被收集，從而從氣流中清除。粉裹煙方法需要定期更換過(guò)濾網(wǎng)，以滿(mǎn)足除塵器壓差要求。

低溫等離子體煙氣凈化法

在低溫等離子體瀝青煙氣凈化技術(shù)中，主要有高壓脈沖高能電子輻射、紫外光分解和臭氧氧化三個(gè)原理和功能。該技術(shù)能很好的破壞瀝青煙氣中的大分子結(jié)構(gòu)，生成小分子物質(zhì)。在臭氧的作用下等離子與瀝青煙氣中的分子碰撞，使得等離子結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的高能電子激發(fā)到更高能級(jí)狀態(tài)，形成激發(fā)態(tài)分子，使烴類(lèi)物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵斷裂形成活性物，最終產(chǎn)物是CO2和H2O。

UV光催化氧化凈化法

UV光催化氧化凈化法對(duì)瀝青煙氣分子分解能力較強(qiáng)，能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），特別是對(duì)一些惡臭氣體，脫臭效率最高可達(dá)99%以上。UV光催化氧化凈化法的原理是在UV紫外光照射下使VOCs類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)物或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈結(jié)構(gòu)裂解，分解成小分子結(jié)構(gòu)、原子和中間體等，然后在納米催化劑作用下轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2和H2O等。

冷凝法

對(duì)于瀝青罐處的瀝青煙排放采取的方法有：一是采用蒸汽回收裝置，該裝置將來(lái)自罐內(nèi)的瀝青煙通過(guò)冷凝排到瀝青管道內(nèi)。二是用冷凝器處理瀝青罐中瀝青煙，排氣冷凝器本身由若干個(gè)圓形翅管組成，瀝青煙經(jīng)過(guò)冷凝濃縮并排放回罐中，凈化后的空氣由通風(fēng)口排放到大氣中。

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