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  • 每日焦點(diǎn)!三一重工:中國制造業(yè),正在以“人”為進(jìn)

    2023-02-08 10:36:29 來源: 中國路面機(jī)械網(wǎng)

作者 |鄧海瀅


(相關(guān)資料圖)

對現(xiàn)代工廠的想象是怎么樣的?擁擠的、昏暗的車間應(yīng)該得到徹底的改造,明亮寬敞、機(jī)械自動運(yùn)作的流水線應(yīng)該成為基本配置,甚至可能有“智能大腦”,監(jiān)測著工廠的運(yùn)作,幫助人類做出決策。

這樣的想象已經(jīng)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。蒸汽的余煙已遠(yuǎn)遠(yuǎn)飄散,電氣早已融入骨骼,信息成為燃料,助推著智能化生產(chǎn)鋪開,全球制造業(yè)正走在數(shù)智化轉(zhuǎn)型的道路上。

早在2018年,世界經(jīng)濟(jì)論壇為大幕漸起的工業(yè)4.0時(shí)代遴選“燈塔工廠”——代表全球智能制造和數(shù)字化最高水平的“引路者”。2023年1月13日,新一批“燈塔工廠”名單公布,中國以坐擁50家的實(shí)力位列全球榜首。

“中國智造”巍然崛起,這幾年間,物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)已逐步在轉(zhuǎn)型中的企業(yè)里得以應(yīng)用,在中國,“機(jī)器繁忙、工人寥寥”的智能化生產(chǎn)圖景已見雛形。

走實(shí)“生產(chǎn)數(shù)智化”的一步后,頭部制造企業(yè)們正在推進(jìn)“組織數(shù)智化”,讓龐雜的生產(chǎn)信息、龐大的組織架構(gòu)能夠順暢的調(diào)動起來。新能源汽車賽道的新勢力“蔚小理”、家電巨頭海爾、機(jī)械制造龍頭三一集團(tuán)等上千家制造企業(yè),不約而同地選擇飛書幫助組織進(jìn)化,“中國制造”在以人為進(jìn),用更靈活的組織身法加速“中國智造”。

三一集團(tuán),贊47

01

打通數(shù)據(jù)孤島,

給信息寶礦裝一個(gè)入口

三一重工,我國的龍頭重工企業(yè),全球重工行業(yè)唯二的兩家“燈塔工廠”都在它旗下,最近被認(rèn)證的是它的“18號工廠”。

三一集團(tuán)這家坐落在長沙經(jīng)開區(qū)的工廠,里面配置了8個(gè)柔性工作中心、16條智能生產(chǎn)線、375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備,AGV自動運(yùn)輸車在整齊排列的生產(chǎn)線間穿梭,結(jié)實(shí)的機(jī)械臂通過視覺傳感系統(tǒng)“張飛穿針”般組裝著精密工件。

三一重工的“18號工廠”

“18號工廠”在改造以來,產(chǎn)能提升123%,人員效率提升98%,單位制造成本降低29%,這大幅降本增收背后,是生產(chǎn)要素的全連接——這有賴于樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)作為底座的數(shù)智化改造。

這些細(xì)致海量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),讓管理者隔著屏幕也能對研產(chǎn)供銷服的動態(tài)了如指掌,但當(dāng)信息走向過載的極端,便會變?yōu)樨?fù)累。最多的時(shí)候,僅在三一集團(tuán)內(nèi)部就有 750 多個(gè) APP 同時(shí)運(yùn)作,三一重卡智能化研究所所長何琪一度為繁瑣冗雜的管理APP而頭疼。

“我每天需要查看不同的APP上有無屬于我的審批節(jié)點(diǎn),一個(gè)一個(gè)查很容易會拖延項(xiàng)目進(jìn)度?!?在那段時(shí)間,何琪最害怕的就是看著手機(jī)桌面上無數(shù)個(gè)公司軟件堆砌出來的信息迷宮,技術(shù)創(chuàng)新的火花都在信息入口的尋覓和切換間熄滅了。

對于三一這個(gè)業(yè)務(wù)數(shù)字化完善的企業(yè)而言,一個(gè)能將各自為政的軟件平臺整理起來的一體化協(xié)同底座是最急需的,2021年飛書的到來解了燃眉之急。

引入飛書后,三一的日常溝通、開會、工作記錄等工作溝通流程終于集成在一個(gè)軟件上,同時(shí)這個(gè)協(xié)同統(tǒng)一入口還接入了幾百款三一自研應(yīng)用和第三方應(yīng)用,統(tǒng)一推送通知,龐雜的迷宮終于有了清晰的路標(biāo)。

由此,效率的提升肉眼可見。不僅是減少操作手續(xù)節(jié)省了時(shí)間,更是不同部門間壁壘破除、聯(lián)結(jié)成一個(gè)通暢的“數(shù)字孿生體”帶來深層的提速增效——事情更容易做對,對公司造成的浪費(fèi)減少,效率就上去了;研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)維等部門能夠及時(shí)緊密溝通,并行快速推進(jìn)項(xiàng)目落地成為可能,效率也上去了。

數(shù)據(jù)孤島,正是制約制造業(yè)進(jìn)一步釋放生產(chǎn)力的重要難題,機(jī)械制造“巨無霸”三一集團(tuán)借助飛書的一體化打通了散落在各系統(tǒng)的信息,跨過了這道坎;其他領(lǐng)域的制造企業(yè),在生產(chǎn)一線的業(yè)務(wù)場景里,也需要好用的信息集納工具。

工業(yè)機(jī)器人頭部企業(yè)新松,也用飛書的多維表格替代了傳統(tǒng)的紙質(zhì)工時(shí)填報(bào)單,每個(gè)員工的工作情況不再分散,在軟件的自動集納下,負(fù)責(zé)人能一眼看到各人的工時(shí)匯總情況,能實(shí)時(shí)調(diào)整后續(xù)工作安排和成本控制。

不同的事業(yè)部也利用輕量的多維表格達(dá)到了傳統(tǒng)沉重系統(tǒng)的項(xiàng)目管理效果:硬件交付用主數(shù)據(jù)表、項(xiàng)目管理表、人員信息表三張表做到多項(xiàng)目全流程管理;工業(yè)機(jī)器人部門通過需求表單、優(yōu)先級看板、bug追蹤記錄表等完成研發(fā)全生命周期管理。

統(tǒng)一入口、統(tǒng)一看板,帶動各部門的信息快速匯集到?jīng)Q策者的設(shè)備上,而當(dāng)管理層需要進(jìn)行快速部署時(shí),這就需要信息傳輸網(wǎng)絡(luò)能夠像毛細(xì)血管一樣運(yùn)作,精準(zhǔn)便捷地觸達(dá)到特定個(gè)人。

02

像毛細(xì)血管一樣運(yùn)作,通知到人

在三一重卡,測試是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),而在測試中發(fā)現(xiàn)異常后,能立即反饋修正更加重要?,F(xiàn)在,何琪和同事在進(jìn)行輔助駕駛路面測試時(shí),通過使用飛書會議,路面的測試數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)傳回后方,研究員也能即刻分析數(shù)據(jù)并指導(dǎo)現(xiàn)場的工程師修正問題。

異常被迅速扼殺,這對制造業(yè)而言非常重要,尤其是生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)線幾分鐘的故障都能造成數(shù)以萬計(jì)的損失?!拔覀兊脑O(shè)備故障要求在半個(gè)小時(shí)內(nèi),甚至有的設(shè)備故障要求在10分鐘之內(nèi)得到響應(yīng)和處理?!鄙钪O異常威力 ,三一重工智能制造總部副總監(jiān)劉巖強(qiáng)調(diào)這個(gè)“疾慢如仇”著稱的企業(yè)對異常解決的時(shí)效要求。

能做到三十分鐘,甚至十分鐘內(nèi)解決生產(chǎn)故障,和測試時(shí)一樣,最大的秘訣是能迅速通知到人。18號工廠中,安裝著龐大的全天候抓拍攝像頭矩陣,一旦畫面中出現(xiàn)不符合“6S”體系要求的情況,異常消息將推送給6S專干,再經(jīng)由他們判斷通知到具體的管理人員和班組長?!熬退闶且粡垙U紙,也能夠被識別出來,能夠被及時(shí)清理”,問題識別、責(zé)任到崗,異常問題快速被解決。

在其他企業(yè),也有借助飛書搭建的這類異常通知和解決機(jī)制:結(jié)合MES及傳感器,一所ODM企業(yè)能將異常一鍵通知到人,再結(jié)合遠(yuǎn)程調(diào)控和一鍵拉群的快速協(xié)同能力,人機(jī)協(xié)作消除故障;新松則利用飛書多維表格,定位設(shè)備信息、自動匯總點(diǎn)檢狀態(tài)和設(shè)置自動預(yù)警,打造真實(shí)、高效的安全管理閉環(huán)。

而這條能通知到人的“毛細(xì)血管”般的信息流,遠(yuǎn)不止在遭遇問題時(shí)才發(fā)揮作用,可即時(shí)通訊的一體化協(xié)作平臺,能夠真正地打破物理空間的區(qū)隔,減少線上溝通的磨損。

疫情給依賴線下的制造行業(yè)帶來挑戰(zhàn),但三一集團(tuán)反而借勢轉(zhuǎn)型,一改每天四次打卡的傳統(tǒng)工作制度,走向遠(yuǎn)程辦公。2021年7月至 2022年7月期間,三一的遠(yuǎn)程辦公次數(shù)達(dá) 140,000 余次,組織運(yùn)作更靈活更高效。

如果需要海外協(xié)同,飛書甚至能幫忙打破語言壁壘,真正做到無遠(yuǎn)弗屆。元器件制造企業(yè)瑞聲,全球化布局下產(chǎn)生了銷售、技術(shù)、研發(fā)人員跨國交流的業(yè)務(wù)需求,飛書的時(shí)區(qū)同步顯示功能能幫助跨國人員挑選更合適的溝通時(shí)間、同步翻譯功能能降低外語溝通的難度、飛書文檔等協(xié)作工具讓數(shù)十國研發(fā)人員同平臺協(xié)作成為可能。一個(gè)好用的協(xié)作平臺,使得相隔萬里的每一次點(diǎn)對點(diǎn)溝通也沒有障礙。

有了通暢的信息流轉(zhuǎn)渠道,每一個(gè)員工都能被真正連接入公司的組織網(wǎng)絡(luò)中,每一份基層的聲音都能激起漣漪,最終掀動企業(yè)轉(zhuǎn)型改革的浪潮。

03

工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,

最終需要“以人為進(jìn)”

通過如漁網(wǎng)一樣捕撈各種細(xì)致的信息,又通過像毛細(xì)血管一樣將各類指令分發(fā)到末梢,三一重工、瑞聲科技、新松等制造業(yè)頂尖玩家正在依靠飛書這個(gè)一體化平臺向靈活敏捷型組織進(jìn)化。

硬件升級、軟件裝配、機(jī)制搭建,但三一集團(tuán)遠(yuǎn)不滿足于此,在這家企業(yè)眼中,最為重要的是人的學(xué)習(xí)和轉(zhuǎn)型。

在三一汽車起重機(jī)公司有一位從藍(lán)領(lǐng)走上來的中層管理,制造部長李大為十年前只是一個(gè)裝配電工,在不斷的思考和學(xué)習(xí)中,他走到了這個(gè)位置。他經(jīng)歷著十年來制造業(yè)的變化,更深切感受到在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的當(dāng)下,人力大部分被機(jī)器替代,一線員工的“自我充電”和轉(zhuǎn)型比以往更重要,自己的奮斗經(jīng)歷不應(yīng)成為“神話”,而是新工人可復(fù)刻的成長進(jìn)路。

一直以來,人才短缺是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的難題,而面對這種短缺,不應(yīng)只想著招徠更多高端技術(shù)人才,更有價(jià)值的變革方案,應(yīng)該是思考如何讓組織里的每一個(gè)普通員工都能熟悉、習(xí)慣和喜愛上數(shù)字化作業(yè),進(jìn)一步激發(fā)他們的潛能,將人工“翻新”人才。

三一集團(tuán)引入飛書,正是為了給5萬人提供一個(gè)數(shù)字化時(shí)代稱手的生產(chǎn)工具,幫助他們在傳統(tǒng)的工作流中開鑿出捷徑,優(yōu)化掉冗余的勞動。同時(shí),集團(tuán)也希望通過統(tǒng)一的數(shù)字化協(xié)作工具,以O(shè)KR激發(fā)員工主觀能動性,讓員工和企業(yè)更加緊密相連,讓所有人力往一處使。

“OKR讓過去的單一執(zhí)行變成‘我要思考’,各層級溝通更充分,這對企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變是影響巨大的?!比患瘓F(tuán)國際化人力資源部長杜佳林解釋。逐層分解的關(guān)鍵目標(biāo),在各個(gè)層級進(jìn)行對齊,每個(gè)員工對自己的工作任務(wù)和集團(tuán)發(fā)展的關(guān)聯(lián)有了更深的理解,每個(gè)人往同一個(gè)方向給集團(tuán)輸送能量。

而三一對數(shù)字化轉(zhuǎn)型激發(fā)員工潛力的期待還不止如此,他們希望賦能員工的成長。

讓一線工人掌握先進(jìn)技術(shù),成長為一個(gè)工程師,是三一集團(tuán)的長遠(yuǎn)期盼。“但是這對于很多一線的‘大老粗’們來說,學(xué)習(xí)進(jìn)修并不容易,他們對枯燥的培訓(xùn)比較反感。”李大為體察到一線工人學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)型的難點(diǎn),而高層也留意到這一點(diǎn)。在思考如何破局時(shí),決策者敏銳地發(fā)現(xiàn)到飛書正好適用于知識管理——

知識碎片化、圖像化、實(shí)操化切割,通過飛書文檔共享,讓一線工人隨時(shí)輕松觸及知識;但同時(shí),飛書有可以把這些智慧結(jié)晶沉淀下來,形成一個(gè)不斷更新的重工知識富礦。

飛書成了一所“大學(xué)”,李大為也欣喜地發(fā)現(xiàn)越來越多的員工主動地學(xué)知識,甚至向他“提需求”,讓他系統(tǒng)解答數(shù)字化業(yè)務(wù)中的技術(shù)難題。

通過知識庫的搭建、全員學(xué)習(xí)氛圍的培育,三一集團(tuán)離“3000億銷售額、3000名工?、30000名工程師”的“三個(gè)三目標(biāo)”更進(jìn)一步?!叭齻€(gè)三目標(biāo)”是要將現(xiàn)在的人才結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過來,這條征途,要靠知識讓生產(chǎn)者得以進(jìn)化。

讓人成為有數(shù)字化思維、懂?dāng)?shù)字化工具、走數(shù)字化流程的新生產(chǎn)力,必然是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最終目標(biāo),只有充分賦能人,才會讓組織脫胎換骨,最終也才會讓行業(yè)穿越周期、煥發(fā)新的生機(jī)。

關(guān)鍵詞: 三一集團(tuán) 三一重工 毛細(xì)血管

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